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果汁飲料灌裝生產(chǎn)線
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熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗�？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。 川騰機械有限公司的果汁飲料灌裝生產(chǎn)線有完善的循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。 川騰機械核心技術一：灌裝閥穩(wěn)定性方面。選優(yōu)質不銹鋼，應充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài)，根據(jù)材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經(jīng)必要的工藝處理，數(shù)控加工，保證優(yōu)化的公差配合，質控點把關，滿足在長久的高溫狀態(tài)下，灌裝閥的性能持久穩(wěn)定。 川騰機械核心技術二：灌裝閥的漏液問題。關鍵是灌裝閥內(nèi)密封、導向件的選用較為優(yōu)質的材料，我們考慮此類型的材料在高溫下熱變形的影響，設計制作時，其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)，另選取合適的彈簧與密封的組合，漏液問題就迎刃而解了。 川騰機械核心技術三：為了延長機器的使用壽命、主機臺面板上數(shù)控機床刨削平面，確保精密的旋蓋部分的穩(wěn)定運作，整機配有自動潤滑系統(tǒng)、三菱PLC電腦控制、操作簡便智能化。 以下簡單介紹以下果汁生產(chǎn)工藝流程： 清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可電話咨詢） 原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。 濁汁（簡易）工藝流程 （具體原料具體對待，詳細可電話咨詢） 選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調配→料液→均質（二道均質）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質檢→成品 |
